QY-140J型試壓泵試壓系統技術要求

為了滿足《廢舊設備物資再利用項目》的順利開展及今后的生產需要，需要購置QY-140J型試壓系統1套，為了保證設備的正常制造、配套，確保設備到位后的正常運行，特制訂本技術要求，雙方共同遵守。

一、使用條件
1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用。

2、環境溫度：-5℃~42℃

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類

4、設計耐壓:140MPa

5、測試溫度：常溫

6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一。

7、電源：AC380/220V,50Hz

8、驅動氣源壓力為0.7-0.9MPa,不得大于1MPa

9、相對空氣濕度要求：≤70-90%；

二、使用范圍

1、適用于油田鉆采工程的防噴設備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

2、實現機電一體全自動化、智能化，實現完成高壓、高精度、升壓的壓力值設定，壓力精度控制等工作過程。實現電腦時實監測升壓值和升壓曲線變化，并具備記錄、存儲、打印等功能。

3、多角度高清拍攝記錄功能，配備8個攝像頭，其中2個為可變焦高清攝像頭。

三、主要技術參數 ：

設備主體QY140氣動試壓泵，電腦控制臺兩部分組成。設備主體由計算機控制系統、液晶數控系統、QY140氣動試壓泵三部分組成。其中液晶數控系統與電動試壓泵脫離計算機控制系統后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統一樣）不能進行數據運算與打印報表。 

1、 計算機控制系統 

計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。 

2、 計算機控制軟件 

軟件界面及控制內容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供永久免費升級服務。 

3、液晶數控系統 
液晶數控機柜、單片機控制系統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一臺、滿量程千分之一傳感器一只、配電盤接觸器若干。 

4、氣動試壓泵 

產品參數表

重要注意事項：

（1）打印記錄儀電源為AC200V/50Hz，使用時注意接駁地線，以保證人身安全。

（2）打印記錄儀只能在非防爆環境或非防爆時間內使用。

（3）高壓截止閥為錐形閥針，關閉力不能大于18N?m。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應是卸壓后再重新關閉。避免用力過大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。

5、安全保護 

超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統限壓安全保護。 

四、技術要求

1、現代化的人機界面，先進的控制算法，高度的開放性和集成性，操作簡單；

2、針對不同壓力容器試壓過程的不同要求，自由設定組態，排氣時間設定，升壓值設定.        

3、 實現升壓數字值不飄移，升壓壓力曲線不過沖，平穩保壓

4、 自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能

5、 實現滿量程控制精度在千分之五（0.5%FS）以內；

6、 壓力試驗；（最大試驗壓力140MPa）；

7、升壓速度：可調，通過調節進氣壓力進行調節。

8、 帶8路監控功能，其中2個帶變焦功能。

a）靜壓試驗；（最大試驗壓力140MPa）； 

b）爆破試驗；（最大試驗壓力140MPa）； 

c）壓力無級調節,靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等； 

d）卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 

e）試驗程序及參數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有： 

恒速升壓直至爆破； 

恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 

恒速升壓—保壓—泄壓 

恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 

多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 

f）試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。 

g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 

h）實現計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能： 

2000L的容器在10分鐘內能沖水完畢； 

試驗過程中升壓速率按以下規定：當產品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓過程一般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。 

i）出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。 

j）升壓速度：可調，能保持恒定。 

k）能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。 

l）計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。 

本設備的顯示精度，可根據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。 

五、附件明細

1、測試用工裝接頭兩套，

2、專用工具一套。 

3、提供易損件備件兩套。

設備詳細硬件配置

六、技術資料及培訓

1、乙方應向甲方提供詳細的、與設備相符的機械電氣技術資料紙質文本和電子文本各一套。 其包含以下內容： 

A、設備系統各組成部分原始產品說明書3份。  

B、設備系統整體操作說明書3份，維護說明書3份，電氣控制原理圖3份，系統詳圖3份。 

C、設備各項運行指標檢驗表3份。    

2、計算機控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。 

3、自定義界面指示見附頁，以調試時雙方最終溝通需方認可的界面為準。 

4、設備在甲方工廠內調試合格后，乙方應在甲方現場對甲方現場技術及操作人員進行針對本設備的操作、維護及編程加工等內容進行免費培訓。

5、培訓標準：甲方技術人員及操作人員能獨立熟練的操作使用該設備進行常規的測試工作，日常維護及一般性故障排除。

七、HSE風險識別

1、電氣設備等接地保護不良或線路本身存在缺陷可能導致觸電或火災。

2、廢水、廢液隨意排放造成環境污染。

3、管線刺漏造成傷害

4、操作不當引起的設備功能失靈應及時切斷氣源，避免事故發生。

5、高壓管線的連接和密封件的即使更換。

6、數據線的連接和配套電子部件的防潮防震。

八、設備的調試及驗收 

1、 設備的驗收。 

a、 驗收分為初驗收和終驗收二部分。 

b、 驗收使用零件由甲方指定試驗用零件。 

2、 在乙方制造現場進行設備初驗收 

a、 乙方制造現場調試完畢通知甲方對設備進行預驗收。 

b、 乙方提供設備精度復檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據乙方提供的復合本技術協議要求的設備精度檢驗卡，經甲方認可符合技術要求的前提下，對設備相關測試指標進行復檢測試，同時甲方對設備的外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結束后通知甲方，甲方同意發貨由乙方負責將設備發往甲方安裝調試。

3、 終驗收 

a、 乙方設備安裝調試完成后，甲方現場對設備的各項配置進行檢查，精度重新校驗。 

4、 驗收標準：除本協議有說明以外，驗收標準依據《JB/T 53194電動試壓泵 產品質量分等》，《JB/T 9089-1999 試壓泵》。 

設備的設計制造標準----采用公有制 

設備使用的儀器儀表標準----采用國際單位制

水壓試驗設備，能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節流和壓井管匯等產品的出廠檢驗，并同時能夠滿足上述產品的功能試驗。設備遵循標準和要求。

試驗標準

（1）SY/T5053.1～2000防噴器及控制裝置；

（2）SY/T5127～2002井口裝置和采油樹規范；

（3）API Spec 16A/ISO 13533鉆通設備規范

（4）API Spec 16C節流和壓井管匯；

（5）API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置；

（6）公共安全行業標準及公安部對安全防范工程管理要求。

（7） 打壓泵泵組執行標準：

JB/T9089-1999試壓泵

GB-T9234-1997機動往復泵

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法

其中高清視頻監控系統執行標準為

GB50198—94 民用閉路監視電視系統工程技術規范

GB/J115—87 工業電視系統工程設計規范

GB/T16677-96 報警圖像信號有線傳輸裝置

GA/T74-94 安全防范行業標準

GA/T70-94 公共安全行業標準

GA/T74—94 安全防范工程費用概預算編制辦法

JGJ/T 16-92 民用建筑電氣設計規范

IEC/TC64接地防雷設計規范標準。

（8）設備到達甲方工廠后，接到甲方通知后5天內乙方調試人員隨即到達現場，免費對設備全套裝置及系統進行安裝、調試和人員培訓。甲方根據現場具有的條件，提供相應的設備和簡單工具。安裝、調試之前，由買賣雙方有關人員共同開箱，按照合同數量及各清單進行清點，并對各配件質量進行檢查。

九、售后服務要求：

1、設備安裝及使用有人員或場地特殊要求的，乙方應在十個工作日內向甲方提供相應的請求，以便于甲方進行先期準備。同時接受甲方的技術咨詢。必要時乙方應派人到甲方工廠進行查看，對設備的外配設施提供設計方案及修改意見，幫助甲方使設備運行在最合理的外配環境中。自終驗收合格之日起，設備免費實行“三包”，有效期為壹年。乙方承諾設備出現故障后，接到甲方通知24小時內做出反饋，如電話溝通無法解決則派維修人員5天內到甲方工廠解決故障。三包期內提供免費修理以及損壞件、不良件的更換。三包期滿后，乙方應繼續提供優質的服務，提供廣泛而優惠的技術支持和備品備件的優惠供應。

2、交貨地點：青海茫崖花土溝

3、交貨期 ：簽訂供貨合同后20個工作日 。